|
|
|
| |
|
|
Courroies plates de transmission
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
CHIORINO produit une vaste gamme de courroies de transmission à haut rendement en cycle complet. Celles-ci résistent très bien à la température, à l'huile, aux poudres et à l'abrasion.
Elles sont utilisées pour commander les voies à rouleaux, multiples ou croisées. Puissance faible, moyenne ou élevée pour toutes les industries et en particulier:
graphique et papetière
mécanisation postale
textile
emballage et conditionnement
mécanique
bois
meunière
marbre et matériaux de construction.
Le jonctionnement
CHIORINO effectue dans son usine toutes les opérations de coupe, biseautage et collage, découpe et pressage pour la fabrication sur mesure des courroies.
Des usinages spéciaux peuvent être effectués sur les bandes, tels que:
application de guides avec des soudeuses à haute fréquence et à air chaud
perforation sur plan.
Les courroies peuvent être fournies sans fin ou avec les extrémités préparées pour la jonction sur place avec l'équipement prévu à cet eff et et les paramètres de jonctionnement fixés par
CHIORINO.
Pour le jonctionnement sur place des courroies, CHIORINO fournit des KIT de colles appropriés complets des notices d'emploi.
Le courroies en polyester peuvent être montées sur place à l'aide des systèmes et de l'équipement “Fast joint” CHIORINO dans quelque minute et sans l'emploi des colles. |
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
CHIORINO produit une vaste gamme de courroies de transmission à haut rendement en cycle complet. Celles-ci résistent très bien à la température, à l'huile, aux poudres et à l'abrasion.
Données techniques
Courroies THERMOPLASTIQUES avec âme de traction en
POLYESTER et revêtement en ÉLASTOMÈRE.
Série T-E: les courroies T-E 10/20 et T-E 30/30 sont préconisées pour l'emploi en tant que commandes tangentielles dans l'industrie textile ou pour les transmissions de puissance et pour les entraînement rouleaux dans n'importe quel secteur (par ex. industrie de transformation du papier et du tissu, bois, etc.).
Série DG-E: les courroies DG-E 10/30 et DG-E 10/40 sont préconisées pour l'emploi pour plieuses colleuses dans la cartonnerie, à la place des courroies en polyamide.
Courroies avec âme de traction en POLYAMIDE.
Série T: courroies tangentielles pour l'industrie textile. Elles répondent parfaitement aux exigences suivantes: marche silencieuse, antistaticité, résistance à l'abrasion, à la chaleur, aux huiles et à la poussière, marche rectiligne, adhérence, économie d'énergie que ce secteur de production exige. Indiquées pour des entraînements multiples. La série T-T jaune-noire offre excellente rectilineitè et stabilitè dimensionnelle. Le type OE a été é tudié exprès pour l'emploi sur les plus performants métiers à filer open-end.
Série DG HS (High Speed): courroies avec âme de traction en polyamide et revêtement en élastomère. Recommandées pour les plieuses-colleuses à grande vitesse.
Série DG: courroies d'entraînement à deux couches symétriques d'élastomères spéciaux pour assurer des caractéristiques de friction constante dans le temps. Antistatiques. Indiquées pour: plieuses colleuses, spiraleuses, commandes de transport sur rouleaux, mécanisation postale, entraînements multiples, industrie graphique etc. Indiquées pour des entraînements multiples. La couche supérieure en élastomère MF offre un coefficient de friction très élevé.
Série P: pour des puissances basses et moyennes: rectifieuses, entraînement auxiliaires dans l'industrie textile et mécanique etc. Employées, également comme é léments de transport dans l'industrie graphique et le conditionnement.
Série Z: pour des puissances moyennes et élevées; résistance très élevée à l'abrasion et insensibilité aux huiles et graisses; antistatiques. Conçues pour des conditions d'emploi particulièrement difficiles. Normalement employées pour: pompes, ventilateurs, agitateurs, laminoirs, turbines, scies pour marbre, machines à bois, etc.
Série LT: courroies avec couche de friction en cuir chromé. Contrairement aux courroies avec revêtement synthétique, elles sont particulièrement recommandées pour tous les entraînements exposés à des surcharges violentes, car la couche de friction en cuir permet des glissements momentanés. Indiquées pour: entraînements coniques, avec passe-courroie, déchiqueteurs, broyeurs, industrie papetière et meunière etc.
Série LL: courroies avec double revêtement en cuir chromé. Mêmes caractéristiques et applications de la série LT. Indiquées pour des courroies croisées.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Structure des courroies plates
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Couche
supérieure PR - P - Z - LT Polyuréthane
T-E - DG-E - T - DG Elastomère
DG MF Elastomère coef. de friction élevée
LL Cuir
Ame de traction PR - P - Z
T - DG
LL - LT classe 0÷6 Polyamide monolithique
classe 9÷12 Double couche en polyamide
T-E - DG-E Polyester
Couche
côté poulie PR Polyuréthane
T-E - DG-E
P - Z - T - DG
Elastomère
LT - LL Cuir |
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Les courroies sont fabriquées en largeur 500 mm maximum.
Longeur rouleaux maximum:
PR - P - Z - T - DG 120 m env.
LT 0÷6 - LL 0÷4 120 m env.
T-E - DG-E - LT 9÷12 - LL 6÷12 60 m env.
Longueurs et largeurs inférieures et supérieures sur demande. |
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
Tolerances pieces sans fin
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Tolérances dimensionnelles de production des pièces sans fin:
Longeur
jusqu'à 5000 mm ± 0,5%
de 5000 à 20000 mm ± 0,3%
supér. à 20000 mm ± 0,2%
Largeur
jusqu'à 60 mm ±1 mm
de 60 à 150 mm ±1,5 mm
supér. à 150 mm ±2 mm
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
Poulies pour courroies plates
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Pour éviter les déviations de la courroie il est opportun de bomber la plus grande des poulies. Dans les transmissions avec très petite différence entre les diamètres ou avec des axes verticaux et pour des entraînements avec courroie demi-croisée, il est conseillé de bomber aussi la poulie la plus petite en réduisant éventuellement la valeur h de la moitié. Pour des entraînements à plusieurs poulies, bomber seulement les poulies intéressées par la même face de la courroie. Il est important et déterminant pour la durée de vie de la courroie que le bombé soit circulaire, comme indiqué sur la figure. Eviter un bombé trop accentué ou tronconique. Matières conseillées: fonte ou acier avec finissage à surface lisse. La flèche h est fonction du diamètre de la poulie jusqu’à ø = 400 mm (voir tab. 1). Pour ø = 400 mm, h est fonction du diamètre ø et de la largeur b de la poulie (voir tab. 2). Normalement la courroie est prévue plus étroite de 20 mm que la largeur de la poulie; dans certains cas particuliers cette dimension peut être réduite à 10 mm.
--------------------------------------------------------------------------------
1) Flèches pour poulies avec diamètre D de 40 à 355 mm.
Les valeurs de la flèche h, fonction du diamètre D, sont indiquées sur le tableau suivant (ISO R 22 / DIN 111):
Tableau 1
Diamètre D Flèches h max.
de 40 à 112 0,3
125 et 140 0,4
160 et 180 0,5
200 et 224 0,6
250 et 280 0,8
315 et 355 1
2) Flèches pour poulies avec diamètre D de 400 à 2000 mm.
Les valeurs de la flèche h, fonction du diamètre D et de la largeur b, sont indiquées sur le tableau suivant (ISO R 22 / DIN 111): |
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Systemes de jonctionnement
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
SYSTEME A BISEAU
Les courroies Chiorino peuvent être jonctionnées par jonction
biseautée en suivant les indications ci-dessous indiquées.
Tableau
Colle K pour polyamide PR - P - Z - T - DG - LT - LL
Primer H
Colle B
pour élastomère Z - T
Colle R
+
Durcisseur I pour élastomère
et cuir DG - LT - LL
Colle AD
+
Durcisseur C pour élastomère
MF DG MF
KIT Instructions pour l’emploi des colles
(conditionnés selon ce indiqué à côté)
NAILCOL Séries PR - P - DG
Appliquer la colle K sur la partie polyamide des biseaux. Laisser sécher pendant 5 minutes, ensuite superposer les deux extrémités en veillant au rectiligne. Presser selon indications à côté.
CARBOCOL Série Z
Appliquer la colle K sur la partie polyamide des biseaux. Appliquer le primer H sur la partie en élastomère des deux biseaux et la colle B sur la partie en élastomère d’un seul des biseaux.
Série T
Appliquer la colle K sur la partie polyamide des biseaux. Appliquer le primer H sur les quatres parties en élastomère des deux biseaux et la colle B sur les deux parties en élastomère d’un seul des biseaux.
_________________________________________
Laisser sécher pendant 5 minutes, ensuite superposer les deux extrémités en veillant au rectiligne. Presser selon les indications à côté.
GUMMICOL Séries DG - LT - LL
Appliquer le colle K sur la partie polyamide des biseaux. Laisser sécher pendant 5 minutes. Mélanger le durcisseur I avec de la colle R (durée du mélange 2-3 heures). Appliquer ce mélange sur la partie élastomère ou en cuir des biseaux. Laisser sécher pendant 5 minutes, ensuite superposer les deux extrémités en veillant au rectiligne. Presser selon les indications à côté.
MF CARBOCOL Séries DG MF
Appliquer le colle K sur la partie polyamide des biseaux et laisser sécher pendant 5 minutes. Mélanger la colle AD avec de le durcisseur C (durée du mélange 2-3 heures) et appliquer ce mélange sur les biseaux de la couche supérieure. Mélanger le durcisseur I avec de la colle R (durée du mélange 2-3 heures) et appliquer ce mélange sur les biseaux de la couche friction. Laisser sécher pendant 5 minutes, ensuite superposer les deux extrémités en veillant au rectiligne. Presser selon les indications à côté.
Pour avoir les meilleures garanties d’adhésion faire fonctionner la courroie au moins 24 heures après le pressage.
SYSTEME “FAST JOINT”
Les courroies thermoplastiques série DU et AR peuvent être
jonctionnées rapidement avec le système “Fast joint”, sans l’emploi de colles et jusqu’à une largeur de 80 mm à l’aide des équipements ci-après.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Courroies en polyuréthane rondes et trapézoïdales
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
CHIORINO réalise dans son usine tout le cycle de production des courroies rondes et trapézoïdales en polyuréthane, qui sont utilisées en plusieurs secteurs de la transmission pour des commandes légères et des vitesses moyennes-basses et pour le transport de charges réduites.
Caractéristiques principales de ces courroies:
charge de rupture, élasticité et flexibilité élevées;
excellente résistance à l'abrasion, aux déchirures, aux graisses, aux huiles minérales pures, aux essences et à l'hydrolyse.
La température de travail est comprise entre –20 et +60 °C.
Les courroies rondes sont fabriquées dans le type “RU” en couleur verte, surface rugueuse.
Sur demande on peut les fabriquer avec surface lisse.
Les courroies trapézoïdales sont produites uniquement dans la version lisse, dureté 92 Sh.A, vert brillant.
SYSTEME DE JONCTIONNEMENT RAPIDE
La thermosoudabilité du polyuréthane permet une mise sans fin très rapide: à cette intention, CHIORINO a réalisé la soudeuse S15 (v. photo), dont le fonctionnement est très simple, qui permet d'obtenir des jonctions très précises sur des courroies de n'importe quelle dimension.
PROGRAMME DE PRODUCTION COURROIES RONDES SERIE “RU”
COURROIES TRAPEZOÏDALES |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
|
| |
 |
| |
|
| |
Tecnica
Industriale Srl
S.P. 231 Km 1,110 - 70026 Modugno (Ba) - Italy
Tel +39 0805367090 - Fax +39 0805367091
E-mail: info@tecnicaindustriale.it |
 |
|
| |
|
| |
 |
|
|
